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    變形程度與擠壓速度的影響

    [ 發布日期:2014-10-27 11:11:00 ] 【打印此文】 【關閉窗口】

    信息源自 關鍵詞:擠壓機 銅鋁擠壓機 http://www.sx-fq.com

       變形程度(擠壓比)增加時,錠坯中心層與表層金屬的流動速度差增加,金屬流動的均勻性下降。對擠壓制品斷面取樣進行力學性能測定,擠壓制品力學性能與變形程度間的關系。
        變形程度在60%左右時,擠壓制品內外層力學性能差別較大,但是當擠壓變形程度大到一定程度(90%)時,剪切變形才可能深人到制品中心部,使擠壓制品橫斷面上的力學性能趨于均勻。從圖中可以看出,為了獲得擠壓制品較好的性能均勻性,實際生產中,要求擠壓變形程度達到85%-90%以上,擠壓變形程度的大小對制品表面質量也有一定影響。
        在其他條件相同時,金屬流出速度與延伸系數成正比例增加,一般是擠壓速度大,金屬不均勻流動加劇,由于擠壓速度大來不及軟化,從而加快了加工硬化,使金屬塑性降低。此外,擠壓速度的提高,增加了變形熱效應,使錠坯溫度升高,有可能進人高溫脆性區,降低了金屬加工塑性。實際生產中,通常把速度和溫度統一來考慮,一般擠壓溫度高,擠壓速度快,金屬不均勻流動越大。

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